瀝青攪拌站的流程是怎樣的

以下是菏澤瀝青攪拌站廠家小編給大家整理的瀝青攪拌站的流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

一、材料準(zhǔn)備與進(jìn)場

1、原材料采購：根據(jù)生產(chǎn)需求，采購瀝青、砂石骨料、礦粉等原材料。

2、材料進(jìn)場：原材料進(jìn)場時(shí)，需進(jìn)行過磅稱重，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。同時(shí)，對(duì)原材料進(jìn)行取樣與檢測，確保其質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。

二、存儲(chǔ)與管理

1、原材料存儲(chǔ)：將合格的原材料分類存儲(chǔ)，如瀝青需采用密封罐存儲(chǔ)，以防止其變質(zhì)。砂石骨料等應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的場地，避免受潮和污染。

2、材料管理：建立原材料管理制度，記錄原材料的庫存情況、使用情況等，確保原材料的合理利用和及時(shí)補(bǔ)充。

三、配料與計(jì)量

1、砂石料配料：根據(jù)生產(chǎn)配方，將不同粒徑的砂石骨料按一定比例配料，并通過皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)等設(shè)備輸送到攪拌設(shè)備。

2、瀝青與礦粉計(jì)量：按照生產(chǎn)配方，準(zhǔn)確計(jì)量瀝青和礦粉的數(shù)量，并將其送入攪拌設(shè)備。

四、加熱與烘干

1、砂石料加熱與烘干：將配料后的砂石骨料送入干燥滾筒進(jìn)行加熱和烘干處理，以去除其中的水分和雜質(zhì)。

2、瀝青加熱：將瀝青加熱至適宜的溫度，以便在攪拌過程中與砂石骨料充分混合。

五、攪拌與混合

1、攪拌過程：將加熱后的砂石骨料、計(jì)量好的瀝青和礦粉等原材料送入攪拌器進(jìn)行強(qiáng)制攪拌。攪拌過程中，需確保各種原材料充分混合均勻。

2、攪拌時(shí)間控制：攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)配方和原材料的特性進(jìn)行設(shè)定，以確?；旌狭系木鶆蛐院唾|(zhì)量。

六、成品檢測與出廠

1、成品檢測：對(duì)攪拌好的瀝青混合料進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括溫度、油石比、級(jí)配等指標(biāo)。確保成品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2、成品出廠：將合格的瀝青混合料通過運(yùn)料斗運(yùn)輸?shù)匠善妨蟼}內(nèi)儲(chǔ)存，或直接卸到瀝青料運(yùn)輸車中出廠。出廠前需對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行保溫覆蓋處理，以確?；旌狭系臏囟群唾|(zhì)量。

七、環(huán)保與節(jié)能措施

1、廢氣處理：在攪拌過程中產(chǎn)生的廢氣需經(jīng)過凈化處理后再排放，以減少對(duì)環(huán)境的污染。

2、粉塵控制：攪拌站應(yīng)配備除塵設(shè)備，對(duì)攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集和處理，以減少粉塵排放。

3、節(jié)能降耗：優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，降低能耗。同時(shí)，鼓勵(lì)使用清潔能源和節(jié)能設(shè)備，減少能源消耗和排放。